絕緣電阻測試是為了了解，評估電氣設(shè)備的絕緣性能而經(jīng)常使用的一種比較常規(guī)的試驗類型。通常技術(shù)人員通過對導體、電氣零件、電路和器件進行絕緣電阻測試來達到以下目的：
1、驗證生產(chǎn)的電氣設(shè)備的質(zhì)量 2、確保電氣設(shè)備滿足規(guī)程和標準（安全符合性） 3、確定電氣設(shè)備性能隨時間的變化（預防性維護） 4、確定故障原因（排障） 一般而言，對于絕緣測試有以下類型：設(shè)計測試、生產(chǎn)測試、交接驗收測試、預防性維護測試以及故障定位測試。不同的測試類型取決于不同的測試目的和應用領(lǐng)域，并且不同絕緣的測試過程也具有不同的特點。
2．生產(chǎn)測試 為了確保在實驗室工作正常的產(chǎn)品在生產(chǎn)之后仍然工作正常，就必須對每個產(chǎn)品進行生產(chǎn)測試。生產(chǎn)測試由制造商進行，以滿足規(guī)范和標準的要求，并保證質(zhì)量的控制。

3．交接驗收測試 驗收測試由安裝者在完成安裝之后，但是在系統(tǒng)投入使用之前進行。驗收測試包括絕緣電阻測試，以檢查是否有設(shè)備損壞、電纜損傷，電氣器件之間的間距是否合適和牢固性，以及儲存、運輸和安裝是否導致產(chǎn)品損壞。 那么在現(xiàn)場的安裝驗收試驗當中，需要進行絕緣電阻、吸收比（以下稱DAR）或吸收比（以下稱PI）的測量。由于現(xiàn)場的環(huán)境通常比較惡劣，所以使用人員來說，如何使現(xiàn)場的測量更加方便、簡單是非常重要的。
4．預防性測試 許多工廠都把對設(shè)備進行絕緣電阻和導線測試做為其整體預防性維護程序的一部分。導線絕緣層的狀況是設(shè)備和電氣系統(tǒng)總體狀況的一個很好的指示。好的預防性維護程序可以在故障造成停工之前檢測到并消除故障。 必須對失效的絕緣進行維修，以確保系統(tǒng)不會在不適當?shù)臅r候發(fā)生故障。
5．排除故障時進行的絕緣測試 即使制造的設(shè)備是高指標的、安裝合適、規(guī)格正確，并進行預防性維護測試，但是仍然需要故障定位測試，因為設(shè)備依然會發(fā)生故障。故障通常是由某個故障電路中脆弱或損壞的零件引起的。當一個器件、設(shè)備、電路或系統(tǒng)發(fā)生故障時，就會利用絕緣電阻測試來定位故障。利用絕緣電阻測試來排障需要具備設(shè)備、電路和測試儀器的知識。 
綜上所述，雖然在不同的絕緣測試試驗中有不同的特點，但還是有很多共同的要求。F1508根據(jù)不同類型的試驗的要求，進行了很多種讓使用者覺得簡單和方便的設(shè)計。而這些設(shè)計又可以讓以往令操作檢測人員覺得費時費力的試驗變得更加容易，更加快捷。